全州正确的安装和操作可以延长机械密封的使用寿命

　　全州机械密封的大部分主要特征是自动界面润滑机制，该机制控制密封功能、摩擦、磨损和寿命。一切取决于液体通过界面并建立润滑膜，使密封在实际非接触条件下(通常是混合摩擦，干摩擦和完全液膜之间的润滑摩擦状态)运行。在腔体的压力下，介质通过密封摩擦副的端面；此时表面张力和离心力影响不大。当流体径向流过端面时，流体压力继续下降，直到达到外部背压(通常为大气压力)，这类似于静压轴承的轴承功能。密封件的承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析复杂。当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度的变化相互作用，产生动压，与动压轴承具有相似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙的变化。正常情况下，动水压力场和静水压力场构成了运行中密封件的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封件刚性接触。

　　全州机械密封是一种高精度的机械部件，其正确安装和操作对其使用寿命有很大影响。所以我们来看看安装时的注意事项。

　　1.安装时注意平衡和对称

　　将密封件放在靠近有效密封面(或唇线)的位置。硬密封球阀投入使用后，需要做好进一步的观察和紧固密封的善后工作，以防止系统运行过程中因工况变化(如增压)造成微泄漏而导致的崩溃。

　　2.不要强行安装

　　有些密封件放在槽形填料函中，需要安装牢固，施工时不应粗糙野蛮。大作用的强制加载必然会破坏密封件原有的预制结构，就像打碎预制混凝土并填充到所需部位必然会导致灾难。这类密封件的安装一定要非常小心谨慎，埋设一定要循序渐进；

　　3.不要损坏密封表面或密封表面上的密封线

　　平面密封的密封性能取决于上下端面；液压密封件的密封性能取决于与孔或轴相关的唇线。这些零件由石墨、橡胶、塑料、纤维等柔软有弹性的特殊材料制成，容易损坏。因此，在运输、安装和储存过程中，更需要给予特殊的保护和照顾。一旦损坏，往往会给密封部件留下很大的隐患；

　　4.组件的确认

　　将全州机械密封安装到机器上时，在安装前与总装配图进行良好的比较，以确认零件是否准备齐全。此时，注意密封摩擦副的密封面和密封圈是否有伤痕、缺陷等异常现象，也要注意与填料和密封圈(O型圈)接触的轴或轴套表面和法兰是否有伤痕。如果发现任何异常现象，必须在使用前更换或修理。